与热风干燥、红外线干燥等方式对比，水性漆干燥设备特点

1、选择性加热。因为水分子对微波吸收好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量较低的部份。这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥。

2、有效节能。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率极高，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电。

3、时间短，效率高。微波加热是使被加热物体本身成为发热体，不需要热传导的过程。微波从四面八方穿透物体内部里外同时使物体在很短时间内达到均匀加热，大大缩短了干燥时间。

4、微波干燥设备易于控制，工艺好。与常规方法比较,设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便；微波功率可调，传输速度可调。在微波加热，干燥中，无废水，无废气。

热风烘干的特点是设备投入较简单,但是烘干时间长，效率低，加热不均匀，容易受到涂膜的厚度、空气的湿度以及热风的温度等施工情况和外界环境因素的影响；

红外加热干燥相比热风烘干，可以极大程度的缩短干燥时间，但是会产生明显的热梯度，且只能加热红外线能够照射到的区域,因而不能较厚的干燥涂膜以及立体的物件，同时红外干燥的能耗很大，能量利用率不足。

烘干设备厂家生产的烘干设备后半部分配备热风冷却段，物料在通过微波加热段后直接通过热风段，其内部与表面的水分被完全蒸发，可直接进入下一步的生产加工，工序连贯性强；设备采用微波功率可调，只要控制微波功率即可实现立即加热与终止，无需预热，没有热惯性，节省能耗；应用人机界面和PLC可进行加热过程和加热工艺规范的可编程自动化控制。