目前在国内干燥行业中，水性漆烘干设备的种类特别多，具体根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥器也称真空干燥器）。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动（物料移动和干燥介质流动）方式可分为并流，逆流和错流。

随着环保政策的施压，消费者环保意识的不断提升，涂装的要求也越来越高。涂装不仅要保证良好的防腐蚀性能、高装饰性能、高施工性能，还要采用性能良好的材料和工艺、降低挥发性有机物的排放，这为水性漆等环保涂料的发展带来了机遇。水性漆以水作溶剂，对人体无害，对降低污染节省资源效果显著。

水性涂料以水为主要溶剂。由于水的沸点高、不易挥发，涂膜固体份随时间推移上升很慢。喷涂清漆前，色漆层的固体分必须达到80以上。因此，水性涂料的烘干分两步进行：先低温预烘干中涂+色漆层，然后于清漆喷涂后在进行高温烘干。

虽然水性漆烘干方法具有众多局限性，但是空气能热泵烘干可以让水性漆加速干燥的同时节省成本。以空气能的高温热泵烘干机为例，在家具面漆烘干项目中，空气能根据用户1500m的总体积，按照需求为其配备热泵烘干机组。

水性漆烘干系统一方面使来自干燥室的湿空气降温脱湿，另一方面回收除湿过程中水蒸汽冷凝潜热来加热空气，达到除湿和干燥目的，以较小的能耗完成客户要求。

水性漆烘干设备组能够全自动运行，智能调节温度和湿度，自动记录储存数据，不需要专人值守，仪器使用寿命长。经投入使用后，热泵烘干机组持续稳定运行，比传统烘干机节能75，为用户节省费用的同时提升了产品的品质，**企业利润，获得用户赞赏。同时，环保节能的空气能高温热泵烘干机组对节能减排意义重大。