水性漆是一种不含有机溶剂的涂料，它是以水为稀释剂，不含有机溶剂的涂料，现在大力号召油改水的改革，使得水性漆得到推广，水性漆的烘干方法也在不断更新，下面水性漆烘干设备厂家为您详细介绍具体内容：

1.热空气干燥热空气干燥是归于热对流加热原理，以温度为40～60℃的热空气为载热体，将热能传送给工件表面的涂层，涂层吸收能量后固化成膜的加热干燥方法。常用电或蒸汽作为热源，先使空气加热，热量通过对流方法由热空气传送给水漆表面，从而使得水漆干燥，可是热对流是从外到内的加热方法，并不能一起将内外水份加热，会有传热的速率问题，烘干速度过慢，流水线占地面积长，水性漆出炉后，也常会呈现表干内不干，附着力差的现象。

2.红外线干燥红外线干燥归于辐射加热的一种，波长越短，带着的能量越强，红外线具有穿透力，加热时可以从内到外一起加热，可是水性漆中的水份的红外线吸收波谱并不是一切红外线波谱都有用，而且较强的短波会穿透膜层加热至底材，底部温度过高，而水漆温度低于底材，形成温度梯度，简略形成膜面气泡，温度过高破坏水漆等坏处；

3.天然干燥天然干燥是简略的干燥方法，利用天然条件下的晾干方法，可是空气中的温度、湿度及风速是不守时改变，干燥速度和成膜质量不稳定，而且也形成了大量的厂房面积占用，干燥时刻慢，生产功率严重低下；

4.微波干燥微波加热应用的是介质损耗的原理，而水的介电常数比干物质大得多，电磁场开释能量的绝大部分被涂料中的水分吸收。微波加热的优点在于干燥速度特别快，不同的物质关于微波具有选择性吸收。关于涂膜的加热很平均，不存在温度梯度，可以干燥厚膜，可是微波会对人体形成伤害，要做好防护办法，将微波加热段围蔽起来，微波加热烘炉较长，技能含量稍高，造价较贵，占地面积大。

综上所述，现有的干燥方法占地面积过多，流水线过长，干燥功率低下，间接提升了水性漆的运用本钱，按捺了水性漆的传达和推广，在油改水的时代，朗普为了打破水性漆的烘干难点，十年磨一剑，做了一系列的技能攻关，并与水性漆生产厂家，水性漆的运用企业三方合作，做了大量的实验，于2018年下半年，推出快速，占地面积小的水性漆烘干体系，并适用于鞋业，木器职业，软体家具，瓦片职业，瓷砖职业等等领域。